1耐磨劑簡介
耐磨地面硬化劑可分為兩種：一種為非金屬地面硬化劑．另一種為金屬地面硬化劑．兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與特種水泥和聚合物添加劑混合組成．開袋后即可使用。耐磨劑與新澆結構混凝土同時施T并處理后．即可在基礎混凝土上形成一層極致密不生銹的耐磨損面層．它具有很高的強度和耐磨性、防塵，能有效增加地面的防油性且縮短丁期．廣泛應用于工廠倉庫、停車坪、廣場、碼頭、展覽中心、維修中心等工程中。
2施工準備
2．1 采用激光整平機控制地面的水平度和平整度
針對傳統(tǒng)施工工藝對停車場的平整度及水平度控制存在困難的情況．采用技術先進的CopperHead XD輕便型激光整平機進行耐磨地面施工。激光整平機一次性地將混凝土地面找平、壓實及振搗成型，不但能大幅度提高混凝土耐磨地面的施T速度．而且從根本上解決了地面水平度和平整度控制的難題。
2．2制定施工組織計劃
針對激光整平機施工速度快、混凝土耐磨地面面積大、現(xiàn)場交叉施工嚴重、t期短的特點，在施工中實行嚴格的計劃管理。同時采取“工序分解”的原則．采取“場外加工”，將鋼筋安排在丁廠加工制作成鋼筋網，分批次運到施工現(xiàn)場．然后由工人馬上開始安裝，大大縮短了鋼筋現(xiàn)場綁扎所消耗的時間．
2.3確定混凝土配合比及特性
根據激光整平機的要求．混凝土現(xiàn)場澆筑時坍落度控制在(140±20)mm．施工時每車混凝土均要現(xiàn)場測定坍落度。不符合要求的混凝土不得使用。混凝土稠度要均勻，骨料級配合適．砂率適中，避免產生離析、泌水等現(xiàn)象。同時要控制混凝土粉煤灰的摻量．因為粉煤灰中的碳粒會隨著水分的泌出逐漸與漿體分離而到達混凝土表面，降低混凝土表面強度．因此，控制粉煤灰的摻最在5％左右．不得超過8％．同時還要控制粉煤灰中碳的含量。施工前必須進行混凝土配合比試驗．根據具體的參數要求確定配合比。同時測定混凝土初凝、終凝時間．以便根據凝結時間安排相應工序的施工。
3耐磨地面施工
3．1管溝角鋼及模板安裝
由于功能需要．停車場內有多條橫向管溝．在混凝七地面施工前需要預先周定管溝兩側的預埋角鋼．并且要嚴格控制角鋼的定位和平整度。管溝預埋角鋼安裝完成后進行模板安裝．模板定位要準確．安裝要牢固。施工中不允許出現(xiàn)跑模、脹模等現(xiàn)象。
3．2基層混凝土澆筑
混凝t澆筑后．先由人工初步整平．用插入式振搗棒振搗密實．振搗混凝土時．要求快插慢拔。不得漏振，每一振點延續(xù)時間．以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為達到要求；人工初步整平完成后，再由激光整平機進行地-面整平。
3．3激光整平機進行地面整平
混凝七澆筑、振搗并人t進行初步整平后即采用激光整平機進行整平．人工初步整平后地面標高應比完成面略高．但不宜超過完成面標高5era．以保證整平機的順利1二作．提高t作效率。激光整平機在工作時．一名操作手負責機器操作。兩名工作人員在整平機負責耙灰．對低于地面標高的部位應填灰．高于地面標高比較多的部位及時把灰耙開；另外還需要一名工作人員負責對完成面標高進行復測．出現(xiàn)偏差要及時對激光整平機進行調整。對于邊、角等整平機工作不方便的部位需要人工用木抹子進行整平；前后兩次激光整平機完成面交接處漿痕跡由人工采用鋼刮板整平。
3．4金剛砂耐磨面層施工
混凝土初凝完成后．用手指按壓混凝土．表面有壓痕但不是很深時．即可進行撒料。第一次可采用金剛砂規(guī)定用量的2／3，撒料時，t具離開地面位置要盡量低。材料攤開面積要大．攤開厚度要均勻一致。不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均，必要時局部地方應補撒料。初次撤上的耐磨劑吸水顏色變深后．即可用裝圓盤的電鏝機進行壓實搓毛．使金剛砂滲入混凝土表層。第二次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕．但無明顯手印和手指明顯感到濕．即混凝土此時接近終凝。
4結束語
與傳統(tǒng)停車場施工工藝相比．利用激光整平機進行耐磨地面的施1二．既不需要做灰餅控制標高．也不需要對大面積地坪分塊施工．以利于標高控制．從而節(jié)省了大量模板和人工。利用激光整平機進行耐磨地面的施工，省卻了馓灰餅、水準儀找平等施工工序，從而節(jié)約了大量時間。激光整平機在對混凝土地面進行整平過程中．人工與機器應密切配合．尤其是整平機兩側負責耙灰的工作人員應密切注意整平頭部位混凝土的高度．施工過程中應及時對地面標高進行復核．如果出現(xiàn)問題及時分析查找原因并對標高進行調整．避免停車場完成后進行返工。
目前激光整平機設備主要依靠進口．費用也比較高．在國內工程應用中還比較少。由于激光整平機與傳統(tǒng)的停車場施工藝相比有著高效、高質量等性能．隨著現(xiàn)代化工業(yè)廠房、會議中心、廣場、機場等大面積地坪工程的增多．激光整平機在大面積地坪施工中的應用將會越來越多．同時大面積地坪施工質量也會得到很大的提高。
