水磨石地坪起砂起灰，可以使用邦偉地坪滲透劑，油性單組份，施工簡單，效果好。

前言

上個世紀八十年代，水磨石以其價格低廉、取材方便和良好的使用性能而成為～ 種高檔建筑裝飾材料。現在，隨著水磨石工藝的不斷改進， 因其節約資源、美觀大方、光而不滑等特點重新被人們所接納和喜愛。然而如何使已經有風化現象、磨蝕現象的水磨石能夠恢復其原來的光澤與美感， 其主要技術要點在于能夠在水磨石的表層重新打造一層玻璃質薄膜。本工法介紹的是采用混凝土密封固化劑對水磨石表面進行處理，提高水磨石的使用年限。
1技術原理
用混凝土密封固化劑處理水磨石地面施工工藝原理是：首先創除水磨石被風化、磨蝕的表層露出新鮮內層，然后施工上混凝土密封固化劑形成新水磨石的自然亮麗的裝飾效果。經過處理后的水磨石表面莫氏硬度由原來的4．0變成為8．O～9．O，變得更加耐磨。而且以后不再需要打蠟，能保持20年以上的平滑光亮。
2施工技術流程和操作要點
2．1施工技術流程
首先要對基層進行處理并進行潤濕，接下來再做打灰餅、沖筋， 再做找平層施工， 對找平層進行養護，再做嵌鑲分格條施工，鋪設水泥石子漿，對找平層做養護并進行試磨，用混凝土密封固化劑進行處理，通風后進行拋光。
2．2施工要點
2．2．1做找平層
找平層施工的首要工藝是打灰餅，再做沖筋：找平層的施工特點以及刷素水泥漿結合層的施工工藝與樓地面水泥砂漿抹平面相同；找平層和刷素水泥漿結合層施工結束后，進行找平層的鋪抹水泥砂漿旗：找平層的施工中，選擇使用1：3的干硬性水泥砂漿輔助工具進行攤平，再利用壓尺將其面層>中筋刮平， 然后輔以木抹子對找平層做磨平壓實，最終使找平層達到平整、密實并保持粗糙的效果。找平層抹平后，于次日要進行澆水養護，養護時間至少一天的時間。
2．2．2分格條鑲嵌
(1)首先按照設計要求在找平層上彈出縱向和橫向或是有圖案的墨線(此工藝需在抹平保養一天后進行)，在截裁分格條時按照墨線圖案進行。
(2)再使用純的水泥漿將分格條下部嵌牢固，水泥漿的涂抹高度要低于分格條3— 5毫米，水泥抹成八字角與找平層構成約30度角。各個接頭處要保證嚴密，頂面也要求在同一平面上。
(3)將分格條鑲嵌好并確認牢固后，需要每間隔1 2小時對找平層進行澆水養護，需要大約兩天時間。
2．2．3抹石子漿面層施工
(1)嚴格按照施工設計要求的配合比計量對水泥石子漿進行拌和，并均勻。如果是彩色水磨石，則需要按照施工設計配合比先將白水泥漿與顏料進行反復拌和并保持均勻，再進行密篩數次后，使得顏料與白水泥漿完全均勻混合。同時，要準備充分供補漿的備用量。
(2)灑水濕潤基層工作需要在鋪水泥石子漿的前一日。首先清除基層積水和浮砂，主要是分格條內的余水和砂；然后再用素刷涂一遍水泥漿，將水泥石子漿涂鋪于分格條的兩旁(要求水泥的品種與石子漿的水泥品種要一致)，再將距離分格條邊緣1 O厘米以內的水泥石子漿確保抹平并壓實， 以確保分格條的牢固度， 然后再進行下一步的整格鋪抹平工作， 當然，也可以選用木磨板子或者鐵抹子進行輕抹，使其達到平實效果，但切不能用壓尺進行平刮。抹平面層要高于分格條高度，大約5毫米左右，如果找平層局部出現有石子漿過于突出的現象，可使用鐵抹子將其輕輕挖去，再將挖去坑陷部分刮平，同時確保其周圍也保持平實效果；如果找平層的局部水泥漿有超厚現象，則需要補充適量的石子并進行找平壓實施工， 抹平表面施工效果，最終達到平整且且拌和石子的分布也相對均勻。
(3)石子漿面需要用毛橫掃粘拉開面漿，最少要兩次。看石子是否均勻，如不均勻或量少，需要適當補充，至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，始終保持抹平壓實工作，直至泛漿為止。
(4)如果在同一抹平平面上有不同顏色或圖案時，需要先做深色，待深色凝固后再做淺色。這樣可以避免串色。兩種顏色的間隔時間不能過長，通常一日即可。
(5)抹平后的養護：當石子漿鋪抹平整后的次日，可以進行澆水養護。
2．2．4磨光
(1)抹平后，要對水磨石進行養護。首先要將混凝土地面上的污物清理干凈。而對于新澆筑的混凝土要配備專業大型磨光機進行研磨壓實工作，將水磨石表面徹底清除干凈。
(2)混凝土密封固化劑施工。施工前需要待地面八成干之后再進行。在噴涂密封固化劑時要以大約0．2 kg／ 的量將其均勻噴涂在地面上(根據實際施工環境，也可選擇采用刷涂等方式)。在密封施工期間，如果固化面干化情況不均勻，要隨時補充添加密封劑并始終保持地坪濕潤， 并輔以使用塵推不斷推均勻。在塵推上噴固化劑，均勻推涂2～3遍，大約20分鐘后要適量灑水，最大程度的讓固化劑滲入到混凝土的內部。
(3)周圍環境氣溫偏高時，地坪表面的固化劑會由于水分蒸發較快變得粘稠，此時可以噴灑少許水，這樣可以起到稀釋的作用。
(4)密封固化劑施工時間大約3小時，在施工完畢并地坪干燥后便可行走。同時，地坪需要通風干燥3天，3天后可輔以機械進行拋光。
3材料與設備
3．1材料
3．1．1水泥
在水泥材料的選用方面，特別注意以下幾點： 首先，如果是原色水磨石面層進行找平施工時，最好首選42．5號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； 如果是彩色水磨石地找平層施工，則需要選用白色或彩色水泥。如果在同～ 單項工程同一地面施工，應使用同～ 個出廠批號的水泥。
3．1．2砂子
選擇中砂，中砂設計要求可以通過0．6m m孔徑的篩即可，另外中砂的含泥量也有一定要求，通常要保證在3％以下。
3．1．3石子(石米)
石子的選擇，首無要無雜物較干凈的大理石子，除有特殊施工設計要求的除外，通常大理石子的粒徑要求選擇4～1 2毫米，或者根據設計要求可將大理石子的粒徑按照大中小的不同， 進行配比混合使用。同一單位工程項目最好選用相同產地且同一批次的石料。另外，對于顏色不同且規格也不同的石子，為方便施工使用可進行分類堆放。
3．1．4玻璃條的厚、寬由設計確定，或者可選用普通的3毫米厚的平板玻璃進行裁制。
3．1．5銅條
銅條選材要求如下：通常選用的銅板材料厚度大于3毫米，寬度大約1 0毫米，鋼條的具體寬度需要根據所選用的石子粒徑而定，而銅條的長度則取決于分塊的具體尺寸。大概在銅條下部1／3處每米鉆四個直徑為2mm的孔徑，以備穿鐵絲時使用。
4質量控制
4．1保證項目
4．1．1在選擇面層材料時必須嚴格按照施工設計要求，尤其是面層材料的強度、配合比、密實度等， 同樣在進行面層施工時也耍嚴格按照設計規定進行。
4．1．2面層施工要確保證面層與基層之間的結合要牢固， 無裂紋無空鼓。(如有空鼓，其存在面積不能大于4OOcm ，并且在一個檢查范圍內不能超過二處)4．2基本項目
4．2．1水磨石面層施工質量控制要求如下：
施工基本合格的具體效果：水磨石的面層基本保持光滑，沒有突出的起砂現象以及沒有明顯的裂紋產生，分格條鑲嵌牢固且石粒分布均勻并密實。
施工效果優良的具體效果：水磨石面層呈現光滑，沒有砂眼及磨紋現象，沒有裂紋產生，分格條鑲嵌牢固且順直， 石粒分布均勻且密實： 如果是彩色施工，則要求顏色與圖案一致，沒有混色產生。
施工效果的具體檢驗方法：進行現場觀察或者可采用潑水檢查。
4．2．2踢腳線施工質量控制如下：
施工基本合格的具體效果：踢腳線的高度保持一致；并且要與墻柱面牢固結合，如有局部空鼓現象但要求其長度要小于4O0毫米，并且在同一檢查范圍內不能多于二處。施工效果優良的具體效果：踢腳線的高度保持一致且出墻厚度也要保證均勻；同時與墻柱面的結合要確保牢固；如有局部空鼓現象但要求其長度要小于20O毫米，并且在同一檢查范圍內不能多于二處。
施工質量的檢驗方法：可用小錘輕輕敲擊，同時輔以尺量及目測檢查。4．2．3踏步、臺階施工質量要求如下：
施工合格的具體效果：踏步、臺階施工寬度基本一致且臺階齒角保證基本整齊，防滑條要求順直且相領兩步寬差和高差控制在20毫米內。
施工優良的具體效果：踏步、臺階施工寬度要求一致且臺階齒角保證整齊， 防滑條要求順直且相領兩步寬差和高差控制在1 0毫米內。
施工檢查方法：觀察和尺量檢查。
4．2．4面層銜接處鑲邊施工質量要求：
施工質量合格：面層銜接處的鑲邊用料符合設計要求，且鑲邊尺寸同樣按照設計規定。
施工質量優良：除符合以以施工要求外，對邊角施工要求體現在邊角對齊，且銜接處光滑，顏色不同的銜接部分沒有混色現象。
質量檢驗方法： 目測、觀察并輔以尺量檢查。
4．3水磨石面層施工設計允許偏差
水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定(見表1)
5安全措施
施工前對電閘箱、電纜及用電設備進行漏電檢查 腳手架牢固可靠，作業面上滿鋪腳手板。進入現場的所有人員必須正確佩戴安全帽，振搗手還應戴絕緣手套；在混凝土中作業的人員都應穿雨鞋。施工現場禁止吸煙。磨石機在施工操作前要求試機檢查，檢查內容包括： 設置可靠安全的接地線，且連接線路牢固無漏電無破損：在磨石機工作前，仔細檢查電線、配電箱，要求架空防潮、穩固；應在配電箱內部設置防漏電電閘開關。
要求對磨石機操作工作人員進行安全操作培訓及教育，在工作期間必須穿高筒絕緣膠靴及絕緣膠手套。
在施工現場，要求各方工作人員相互協作、分工明確、統一指揮，采用對講機進行協調。施工完畢應將現場清理干凈，作到“工完料凈場地清” 。
6對社會的經濟效益
使用水磨石作為基面，并使用固化劑對水磨石基面進行處理，保證經過處理后的水磨石表面莫氏硬度由原來的4．0變成為8．0～9．O，持20年以上的平滑光亮， 有效的節約了成本變得更加耐磨。而且以后不再需要打蠟，能保降低了后期維護、維修費用。