梁利紅
摘 要：自流平水泥是一種由納米級二氧化硅、無機氟物乳膠粉、精細骨料、高鋁水泥、無機顏料、填料及添加劑等所組成的精細無機特種水硬性復合材料，應用先進技術高度復配而成，直接使用于基層表面；將其加水調成漿體傾倒于基層表面，經專業設備程序化施工，從而使其與基層地面形成一個整體，成為具有高平整度，高致密性，耐磨損，抗沖擊等特性的彩色地坪材料，自流平水泥具有流動性優良，高平整度；增強基層地面的耐磨性和強度；形成一個高密度、易清潔、抗沖擊的低收縮地坪；耐老化性能優異、耐油性及耐濕性和強度；形成一個高密度、耐磨損，抗沖擊等特性的彩色地坪材料。自流平水泥具有流動性優良、高平整度；增強基層地面的耐磨性和強度；形成一個高密度，易清潔，抗沖擊的低收縮地坪；耐老化性能優異、耐油性及耐濕性能卓越，優異的附著力徹底避免了材料的起殼、禿層等現象。施工便捷、硬化訊速、高耐磨性，短時間內即可投入使用；整個色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現象。
關鍵詞：大面積水泥；裂縫防治；技術措施
目前，隨著我國改革開放的不斷深入，對地面的質量及性能要求越來越高，大面積的自流平水泥地面也越來越多，因此總結開發一套自流平水泥施工的先進技術非常必要。
1 地坪應用
需要高平整度、高耐磨性、低收縮、不起塵、著色的地坪；工業廠房需要高平整度、高耐磨性和沖擊性的低收縮地坪；公共設施和商業用地，購物中心、學校、醫院、停車場地面；工廠車間倉庫，汽車服務中心、站臺、冷庫、水處理中心以及其他需要高要求統一色彩的地坪。
2 裂縫產生的原因
自流平水泥的基層有空鼓、裂縫；一次施工的厚度、面積較大，使得自流平水泥收縮產生裂縫；施工技術不合理。
3 工藝原理
針對以上裂縫產生的主要原因，我公司經過幾項工程的研究、試驗，總結開發了自流平水泥施工的一套可行的方法，該施工方法效果明顯，既經濟又安全。本工藝的特點是：自流平水泥基層的處理；對整個地面進行施工劃分，盡量減少一次施工面積；自流平水泥施工技術。
4 關鍵技術
4.1 基層的處理
4.1.1 基層清理
4.1.1.1 清掃地面
將塵土、不結實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜物等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油清浸染，須用低濃度堿液清洗干凈。基層打磨后所產生的浮土，必須打掃干凈。
4.1.1.2 伸縮縫處理
清吸伸縮縫，向伸縮縫內注入發泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面界劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。
4.1.2 基層檢查
詳細檢查地面情況：有無開裂、空鼓、松軟，并用2m 靠尺檢查地面平整度，將平整度超過5mm 的部位，在地面圖紙處注明。
4.1.3 地面銑刨、打磨
對地面進行簡單的清掃、吸塵處理后，如果現場基層地面松軟；應采用專業銑刨機，對地面進行銑刨處理，把表層松軟的砼去除；使基層地面強度達到要求。
以上基層地面處理后，使用專業機械對基層表面全面打磨；打磨應縱橫交錯。仔細打磨后，用真空吸塵器予以清除其殘留物后，再進行第二遍的打磨處理，仍用真空吸塵器予以清除其殘留物；基層表面如有突起的地方，需用其他專用機械對其進行清除，使其與地面保持平整。
4.1.4 基層裂縫的修補
將地面大于0.5mm 寬的裂縫用切縫用切割機切成“V”型縫，縫隙深度為15 ～ 20mm，在沿縫隙每隔10cm 切割橫向縫，以阻止裂縫繼續發展；裂縫處用工業吸塵器進行真空吸塵，再用界面劑灌入縫隙內，等充分干燥后，灌入與地面同材料、同配比的自流平水泥漿，灌入的自流平水泥要高出地面2mm，等待2 ～ 3h 后，再將高出地面的部分鏟除。
4.1.5 涂刷界面劑
（1）涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水分；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度；防止氣泡的產生；改善自流平材料的流動性。
（2）涂刷界面劑前地面必須是干燥、清潔無油漬，涂刷時按照界面劑使用說明要求，使用專業滾筒對地面進行均勻、無遺留的涂布且表面無積液；待界面劑涂布地面以后，用40～ 70 目石英砂均勻的撒在地面上，如基層地面的強度比較差，需對地面進行第二遍的涂布，使其達到徹底封閉地面的作用，并提高地面的抗壓強度，滿足自流平地坪對地面的要求；水性專用界面劑涂布完畢后，必須經6h 后才可對地面進行自流平地坪材料的鋪設；
（3）確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進行下一步施工。
4.1.6 基層平整度偏差較大以及地面空洞部位的修補自流平水泥一次施工厚度不宜超過5mm，以免收縮過大；將地面平整度大于5mm 以及地面空洞的部位，涂刷界面劑，界面劑的涂刷工藝同上；使用同表面同材質的自流平水泥進行修補，孔洞較大的需在水泥里摻入石子。
4.2 對整個地面進行施工劃分，盡量減少一次連續施工面積根據工地現況進行區域分割， 分割面積不宜超過1000m2，在分割處應提前設置分段條，在每次施工分界處先彈線，然后粘貼泡沫橡膠粘條（10mm×6mm）粘貼在封閉劑上。
如因工期限制，每次施工面積超過1000m2 時，必須跳開施工，每一分割區域的施工間歇時間不少于24h。
4.3 自流平水泥施工
4.3.1 施工前準備
一次施工面積較大時，必須采用泵送攤鋪自流平水泥，泵送前現場需測試自流平水泥流動度，以確定正確的配比，施工時必須連續作業，中間不得停歇；材料加水攪拌后使用時間為20 ～ 40min，超過時間后自流平砂漿將逐漸凝固開始初凝，即產生強度而喪失流動性，故必須連續施工。自流平的施工寬度要根據泵的容量和鋪攤厚度而定，一般情況下施工寬度不超過15m。
4.3.2 泵送攤鋪自流平水泥
自動泵送攪拌機在施工前，必須檢查電源可靠接通及自來水源的穩定供應，泵送連接管必須接通至施工地點，在攪拌出第一罐材料后立即進行流動度檢查。在流動度檢測合格后，即可開始泵送自流平材料，自動加水量需嚴格控制。自流平材料泵送初期必須接出濕潤泵管的水，待正式自流平材料泵出后，將泵管移至作業面的一端，從左到右、從里往外水平緩慢均勻送料，嚴禁局部材料太多，影響最終平整效果。在自流平材料初凝前必須穿專用釘鞋進入，自流平消泡滾筒對地坪單方向來回滾扎，以排除因攪拌時帶入的氣泡，避免氣泡麻面及接口高差。
4.3.3 養護
施工完的地面只需進行自然養護，3d 后即可上人行走。
4.3.4 切縫打膠
待水泥自流平地面施工完成約3d 后，即可在自流平地坪上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導致地面開裂；彈出的分格線應平直、清晰。分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深2cm 為宜（如有管線應避開）。切縫后用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結構密封膠，最后用小鏟刮平即可。
4.3.5 涂刷表面保護劑
依照比較將保護劑的主劑及固化劑充分攪拌均勻；攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，涂布面涂材料時，采用專用滾筒等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應盡量減少施工結合縫；自流平材料在涂覆專用罩面劑后的12h 內不準上人及交叉作業。
5 結語
該先進的施工技術解決了水泥自流平地面裂縫、空鼓缺陷的防治以及變形縫的處理等技術難題，應用效果良好，受到了業主、設計和監理的一致好評，經濟效益和社會效益良好，有很好的推廣應用價值。
