3．1混凝土地坪施工質量要求
3．1．1耐磨地坪對混凝土材料的要求
混凝土強度≥c25。水灰比W：C≤0.45。
商品混凝土塌落度應控制在12-14cm，現場塌落度在75—100mm之間。
嚴禁在混凝土中摻入粉煤灰混凝土骨料最大直徑≤30 mm.
3．1．2耐磨地坪對混凝土澆注的要求
(1)為防止設備基礎、廠房柱周邊與廠房地坪的不均勻沉降和應力集中，產生不規則的地坪開裂，上述部位應在滿足規范(縫間距不大于6m)的前提下，采用泡沫板處理伸縮縫。
(2)鋼制長輥滾壓地面時，應除盡鋼模上異物。在無法使用鋼輥作業的部位，應采用鋁合金刮尺做出地面水平。地面水平標高應有水平儀檢測確認，平整度應控制在4mmd/2m。
(3)卸模作業在耐磨材料地面完成后的第二天(24h后)進行，卸模時應注意不損傷地面邊緣。
(4)地面伸縮縫的切割工作在耐磨材料完成后第三天進行，縫寬為5mm，縫線應平直均勻，縫內處理采用填縫膠，保證灌膠均勻飽滿。
3．2耐磨地坪施工質量要求
(1)除去浮漿：待混凝土初凝后，使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣使用木鏝)均勻去除混凝土表面浮漿及泌水。
(2)第一次材料撒布：待耐磨材料吸收混凝土中的一定的水分后，再用鏝刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起，隨時用刮尺調整面層的平整，使材料均勻分布于表面。
(3)第二次材料撒布：第一層耐磨材料硬化到一定程度(充分吸水顏色變暗后)，進行第二次耐磨材料的撒布作業。開始與前道工序類似的操作，方向與第一次作業方向垂直。
(4)機械打磨：待耐磨材料撒布完成后，視混凝土的硬化情況至少再進行三次加裝圓盤的機械鏝作業，方向交錯進行。
(5)機械拋光：在以后的作業中，視混凝土的硬化情況，至少再進行三次未加裝圓盤的機械鏝作業，方向同樣交錯進行。
(6)表面磨光：機械鏝抹形成耐磨材料的最終裝飾效果。對于機械無法施工的邊角及設備下部，采用人工磨光。
4施工注意事項
(1)按規范方法(鋪PVC薄膜等)對混凝土及耐磨面層進行整體7天養護。采取警示帶圍護措施，防止人員及車輛進入剛施工完畢的耐磨地坪區域。原則上耐磨地坪施工完成后3日后，可以上人行走；7日后可以進行后續工序施工。
(2)嚴禁在已施工完成的耐磨地坪止攪拌沙漿及金屬類材料、工具的擱放。如遇特殊情況，必須采用木板或彩條布墊隔。
(3)大型設備臨時堆放落位時，底部必須設置木坊墊塊。
(4)嚴禁在已施工完成的耐磨地坪上堆放石子。
(5)由于施工工藝的要求，耐磨地坪的施工必須與混凝土地坪的澆注同期進行，施工單位應充分考慮材料的儲備、施工機械的配制等要素。施工作業必須科學組織，保證工程實施的連續性。
5結語
近年來，耐磨地坪以其平整度高，觀感好，經久耐用受到業主的廣泛認同，尤其在工業廠房內得到越來越廣泛的應用。馬鋼自“十五”技改至新區工程項目，對大面積地坪大多采用耐磨地坪，收到了良好的使用效果。
歐進地坪專業施工金屬骨料耐磨地坪
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