方小明（中鐵四局集團第一工程有限責任公司，安徽 合肥 230000）
【摘 要】混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面具有高亮度、高硬度、高耐磨、抗滲透、耐水耐油、耐弱酸堿、壽命長等優點，廣泛用于工廠、停車場、航天及動車基地等建筑地面涂裝，本文以此為對象開展研究可以積累經驗，以優質的工程質量拓展業務?！娟P鍵詞】混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面；現狀；原因；對策
1 工程簡介
向莆鐵路南昌西動車所檢查庫建筑面積 20997m2，主跨長度 468m，跨度 33m，采用混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面， 底基層為 20cm C25 鋼筋混凝土表面撒布 2~3mm 耐磨金屬骨料；基層為混凝土密封固化劑 2 道、8mm 水泥基自流平一道；面層為環氧底漆一道、3mm 彩色石英砂漿、1mm 彩色石英膩子、1mm 彩砂自流平面漆。
2 小組概況
項目部成立混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面質量控制（現場型）小組，以項目部技術負責人為組長，工程部長、技術主管、實驗室主任及安質部為組員，成立日期 2013 年 3月，具體活動日期 2013 年 6 月~2013 年 8 月，小組成員 TQM教育時間不少于 48h。
3 現狀調查
為保證檢查庫（20997m2）施工質量，我部以南昌西動車所鏇輪庫（324m2）、臨修庫（900m2）作為試驗段，先施工鏇輪庫，并對各項指標進行檢測，情況如表 1、圖 1。
通過混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面質量問題排列圖分析，自流平剝殼、開裂為影響整個混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面質量的主要問題，累計頻率達到 75.0%。
4 目標設定
混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面剝殼、 開裂單項合格率提高 30%以上，總合格率達到 100%。
5 原因分析
QC 小組針對排列圖中得出的主要問題于 2013 年 6 月中旬進行了多次的討論，廣泛收集意見，集思廣益，互相啟發、相互補充得出因果分析圖，共找出 24 個可能造成混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面合格率低的末端因素。6 要因確認對 24 個末端因素分析，其中 21 個為非要因，3 個為要因，根據調查，造成自流平剝殼、開裂的要因有 3 個，基層裂縫處理不到位、基層含水量大、過程中未及時清理基層。
7 對策制定
基層裂縫處理不到位采取補強措施， 對基層超過 0.2mm裂縫嵌填環氧樹脂且對基層所有裂紋、縫增鋪玻璃纖維布，目標是基層所有裂紋、縫處理到位?；鶎雍看蟛扇≡囼灆z測的措施， 采用塑料薄膜全封閉貼敷于基面邊角、大面，簡易檢測含水率，目標是基層含水率符合規范要求。過程中未及時清理基層采取專人清理的措施，入口、刮涂現場分別設置專人清理，目標是無二次污染。
8 對策實施
實施一：基層裂紋、裂縫補強
基面沖洗、清掃完成后，對基面裂紋、縫全面檢查，挑除大縫內雜物，鑿除浮漿及縫口趨于脫落混凝土塊或砂漿顆粒，清理干凈后先用環氧樹脂膠壓力灌縫處理，待膠液充溢、收縮與基面平齊時，在裂縫、紋區域采用環氧封閉底漆貼兩層玻璃纖維布，玻璃纖維布必須拉伸平直，與基面密貼牢固，無起鼓翹邊。
實施結果：臨修庫彩砂自流平施工后，基面裂縫、紋未形成反射，合格率達 100%。
實施二：試驗檢測基面含水量
目測基面干燥不得進行面層施工，需對基面劃分區域，分別采用塑料薄膜全封閉貼敷，重點注意邊角、細部坑洼地帶，專人跟蹤檢查塑料薄膜內側是否出現水珠或霧氣，如沒有，則基層含水量滿足面層施工。
實施結果：臨修庫彩砂自流平施工后無剝殼、起皮現象，合格率達 100%。
實施三：專人清理二次污染
于入口、刮涂作業面設置專人對進場人員、作業人員進行檢查，看鞋、衣是否附著雜物并及時清理干凈，避免基面二次污染。實施結果：臨修庫彩砂自流平施工后無剝殼、起皮現象，合格率達 100%。
9 效果檢查
按照對策要求， 在臨修庫混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面施工后，小組成員對各項指標檢測結果如表 2。
結論：自流平剝殼單項合格率提高了 33.3%，達到 100%；自流平開裂單項合格率提高了 33.3%，達到 100%，實現了預期目標。
10 鞏固措施
在接下來的檢查庫混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面施工中，小組成員仍嚴格執行各項對策，并不斷完善施工工藝， 混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面各項指標檢測單項合格率均在 90%以上，不但剝殼、開裂兩項指標達到了目標值，其它項目指標也全部提高。
11 總結及下一步打算
在本次活動中，QC 小組始終按照 PDCA 循環方法開展活動，發揚團隊精神，通力合作，各盡所能，經過 PDCA 循環后，混凝土密封固化劑彩砂自流平復合地面各項指標達到預定要求。 通過本次活動， 管理人員和作業人員技能得到培養和鍛煉，小組成員的管理意識得到明顯提高，團隊成員協同作戰能力大大增強。下一步小組將繼續深入開展 QC 小組活動， 依據項目工程特點，初步選定活動課題為《生產生活房屋屋面防水層質量控制》。
