透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成的一種非封閉性多孔混凝土, 其內部含有很大比例的貫穿性孔隙, 因而具有透氣、透水、吸音和重量輕的特點, 對改善城市熱環境、地表土壤生態環境、吸聲降噪等方面效果顯著, 在城市透水性路面、水工建筑、排水系統反濾層等方面的應用備受關注。作為綠色生態混凝土, 透水混凝土的研究開發受到越來越多的重視。
透水系數反映透水混凝土的透水性能, 強度的大小反映混凝土的力學指標, 透水系數和抗壓強度作為透水混凝土的兩個重要性能指標, 其數值大小關系到透水混凝土的使用效果及應用程度, 對透水混凝土透水系數和抗壓強度的研究已成為一項重要的研究內容。本文主要研究了骨料品種、骨料粒徑對透水混凝土主要性能的影響, 為配置高性能透水混凝土提供依據。
1 試驗概況
1. 1 試驗材料
水泥: 陜西省漢中市漢江建材有限公司生產的32. 5級普通硅酸鹽水泥; 骨料: 陜西省漢中市天臺山碎石、漢江卵石, 骨粒徑2. 36~ 9. 5mm、4. 75~ 9. 5 mm、9. 5~ 16 mm、13~ 24 mm 4種; 拌和及養護用水: 飲用水。
1. 2 試驗方法
配置透水混凝土所采用的配合比是: CBW /CB G /C 為1B 0. 33B 5. 6[ 1] ; 混凝土攪拌采用水泥包裹法, 先往骨料中加入骨料1小時吸水率的水預拌30秒, 然后加入水泥拌和30秒, 形成包裹骨料表面的水泥漿殼, 再加入剩余水量的水攪拌3分鐘至均勻。成型密實采用人工插搗和加壓成型兩種方式混合進行。先將混凝土拌合物裝入100 mm @ 100mm @ 100 mm 試模高度的2 /3處, 人工插搗15次, 再將混凝土拌合物裝滿試模高度, 表面整平后放入壓力機施加1. 5MPa壓力成型, 然后取下刮平試模表面, 進行標準養護。
總孔隙率的測定: 將養護后的透水混凝土試塊全部浸泡水中, 吸水飽和后在水中稱其質量m1, 再將試塊放入烘箱中烘干至恒重, 待冷卻到室溫時, 稱其質量m2; 按公式P1 = ( 1 -(m2 - m1)/v) * 100% 計算試件的總孔隙率。( v-試件的體積)。

透水系數的測定: 本試驗采用自制的透水裝置(圖1), 為了測定試塊成型方向的透水性能, 將試件的四周側面用蠟進行密封處理, 再與透水裝置連接并用蠟密封連接處, 確保裝置中的水沿混凝土內部連通孔通過, 在透水裝置中加入大于200mm高的水, 測定水位從160mm 降至140 mm時的時間v t1 和水位從160mm 降至0時的時間v t2, 計算定水位透水系數v1 和變水位透水系數v2。透水系數的計算公式為: v =H /v t; v) ) ) 透水系數, mm / s, H ) ) ) 水位下降高度, 定水位為20 mm、變水位為160 mm; v t) ) )水位下降時經歷的時間s。

抗壓強度的測定: 按照5普通混凝土力學性能試驗方法標準6規范規定, 養護28天進行抗壓強度測試。

2 試驗結果分析
根據以上的方法測定試塊的總孔隙率、透水系數和抗壓強度, 將試驗數據進行處理得到骨料品種、粒徑與總孔隙率、透水系數、抗壓強度的關系, 如圖2、圖3、圖4所示。